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工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，在產(chǎn)量質(zhì)量和效益方面都有著大幅度的提高，各個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品層出不窮，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷的擴(kuò)大，國(guó)外同行業(yè)先進(jìn)水平相比，PPH管不論是花色品種和檔次，還是內(nèi)在質(zhì)量及外觀，都存在一定的差距，盡快縮小這一差距對(duì)于從事 塑料加工的技術(shù)人員乃至每一位操作人員而言都是擺在我們面前的一項(xiàng)十分重要的任務(wù)，要提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，就需要掌握以下實(shí)用生產(chǎn)技術(shù)。

PPH管沖切法是沖壓剪切法的簡(jiǎn)稱，即在壓力機(jī)上利用模具對(duì)管材實(shí)施切斷，該方法適用于管材相對(duì)厚度。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行時(shí)，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁產(chǎn)生彈性變形。隨著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐漸增加，壓力達(dá)到一定值時(shí)，刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形，同時(shí)刃尖開(kāi)始?jí)喝瞬牧?。隨著刃尖壓人程度的增加，出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中，導(dǎo)致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進(jìn)入管腔，然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開(kāi)始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。

PPH管材管材塑性加工是指對(duì)管材的二次加工，故屬于管材深加工技術(shù)的范疇。根據(jù)管材零件的技術(shù)條件及不同使用要求，應(yīng)選用相應(yīng)的塑性加工方法。實(shí)際生產(chǎn)中，盡管管件的形狀、尺寸及使用場(chǎng)合各不相同，但其基本加工工序是相同的，主 要有切斷、沖孔，彎曲、脹形、縮口(徑)、擴(kuò)口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過(guò)不同的塑性加工方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。管材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、 推彎、滾彎等方法。若按彎曲時(shí)加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按使用模具的結(jié)構(gòu)特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類。

PPH管材管材的塑性加工，往往易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷一，特別是在管材的彎曲加工時(shí)尤為明顯。用于塑性加工的管材，按材質(zhì)的不同可分為鋼管和有色金屬管兩類。有色金屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管等。管材的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面看，有許多相似之處，但在工藝方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)選擇以及為防止產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷而采取的工藝措施等方面，都存在很大的不同。管材的空心截面是引起這些不同的原因。