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PP管熱熔對接管壁的要求

焊接面以及與焊接面接觸的所有物品必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢。PP管焊接環(huán)境防范不佳受氣候的影響，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，以保證需要焊接的焊接面有足夠的溫度。確保焊接過程的連續(xù)性，焊接完成后必須進行充分的自然冷卻，以消除內(nèi)應(yīng)力，元件不允許使用熱熔對接的焊接方法，生產(chǎn)的管材對擠出機螺桿有一定的要求。

因為熱熔對接壁厚過小，管材的不圓度和中心線的錯邊會使焊口的面積大大減小，從而影響焊接質(zhì)量。擠出機的功能是使PP樹脂從晶體塑化到高彈性，然后塑化到熔融粘性流體。在此過程中，應(yīng)盡量減少PP損害原材料性能。原材料性能的損害往往是原材料狀態(tài)發(fā)生變化時，分子結(jié)構(gòu)也發(fā)生變化。在擠壓成型過程中，分子鏈的軸向取向、冷卻直徑過程中產(chǎn)生的再結(jié)晶，這些現(xiàn)象是由力引起的。

PP管

因為PP樹脂的特殊性能能夠滿足需求，可以在不減少擠出量的情況下，在較低的溫度下擠出，以確保其塑化質(zhì)量。螺桿加料段、塑化段、均勻段在運行過程中應(yīng)均勻穩(wěn)定地改變材料的壓力，不得產(chǎn)生過高的熔體壓力。在焊接時，每個焊口應(yīng)有詳細的原始焊接記錄，焊接工藝有基本要求。材質(zhì)不好的PP管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象，表面易產(chǎn)生結(jié)疤，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象橫截面呈橢圓形。

PP管安裝前應(yīng)進行吊線，確定立管穿過預(yù)留洞無礙，并在墻上合理確定立管支架的位置。我們根據(jù)樓層高度、排水支管安裝高度、立式檢查口安裝高度及PP管與其它排水管碰口的位置，選擇合適的PP管件，確定管道安裝順序后，邊打支架邊預(yù)制連接管。在切割時必須先切割直管，承口必須非常平整，插入承口端的電焊套不得有1mm以上的劃痕或變形，不然會影響使用。


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